Caracteristicas
Aplicaciones
- Pasivación y reparación de elementos estructurales de hormigón mediante encofrado y vertido: pilares, vigas, etc.
- Reparación de elementos de hormigón mediante vertido: cornisas, balcones, elementos prefabricados de hormigón, etc.
- Anclajes de elementos metálicos de muy altas prestaciones: postes, pernos, pilares o bancadas de máquinas sometidos a altas fuerzas dinámicas.
- Reparación de pavimentos de hormigón en zonas industriales: oquedades, grietas, etc.
- Reparación y anclaje de elementos de hormigón en contacto con agua con presencia de cloruros y sulfatos.
Recomendaciones de uso
- Temperatura de empleo: 5ºC a 35ºC.
- No aplicar webertec hormigrout con lluvia, riesgo de heladas, a pleno sol o con el soporte caliente.
- En condiciones externas adversas, es recomendable proteger webertec hormigrout producto durante el curado
Composición
Cemento gris, áridos calcáreos y silíceos y aditivos orgánicos.
Observaciones
- No aplicar webertec hormigrout sobre superficies de yeso o superficies pintadas.
- webertec hormigrout es resistente al contacto con agua de mar.
Características de empleo
- Vida de la masa: 45 minutos.
- Espesor de aplicación por capa: 1 a 5 cm.
- Inicio de faguado: > 3 horas.
- Final fraguado: < 6 horas.
Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.
Soportes
Soportes a base de cemento como hormigón, morteros resistentes de cemento o bloque de hormigón estándar, tanto en interior como en exterior.
Documentación
Ficha Técnica
Ficha de Seguridad
Declaraciones
Certificados ISO
Control de Producción en Fábrica
Preparacion y aplicación
Preparación soporte
- Los soportes deben estar limpios, duros y ser consistentes.
- Picar y eliminar todas las zonas defectuosas de hormigón, dejando un espesor mínimo de 1 cm entre el hormigón y la armadura.
- Sanear y limpiar la armadura de todo el óxido existente, mediante cepillo de puas o chorreo de arena. En caso que la degradación sea muy alta se deberá sustituir y anclar una varilla nueva con weber fix TQ25.
Modo de empleo

Amasar webertec hormigrout con 3 litros de agua por cada saco de 25 Kg mediante batidor eléctrico hasta obtener una masa fluida y homogénea, sin la presencia de grumos.

Limitar la zona de aplicación mediante encofrado y verter el material en la zona a reparar o anclar.

Dejar secar el material mínimo 24 horas antes de proceder al desencofrado (en caso de grandes espesores o zonas con poca ventilación, este tiempo puede alargarse).
Características técnicas
Características de empleo generales | |
Agua de amasado como mortero | 3 l/saco de 25 kg. |
Conservación | 12 meses |
Clasificado según marca CE (EN 1504-3) | Clase R4 |
Características de empleo | |
Vida de la masa (pot life) | 20 minutos |
Espesor de aplicación por capa | De 2 a 10 cm |
Tiempo inicial de fraguado | > 1 hora |
Tiempo final de fraguado | < 3 horas |
Consumo | 1,95 Kg/l de la cavidad a rellenar |
Prestaciones finales | |
Granulometría | < 2,5 mm |
Densidad en masa | 2.200 ± 100 kg/m3 |
Retracción | < 1,2 mm/m |
Según UNE-EN 1504-6 | |
Adherencia sobre hormigón | > 2 MPa |
Contenido iones cloruros | < 0,01% |
Resistencia al desplazamiento de las barras de acero, desplazamiento relativo a una carga de 75 kN (EN 1881) | < 0,6 mm |
Según UNE-EN 1504-7 | |
Protección de la armadura contra la corrosión | Pasa |
Según UNE-EN 1504-3 | |
Resistencia a la flexotracción | Classificado R4 ~6,7 MPa (a las 24 horas) ~13,8 MPa (a los 7 días) ~16,5 MPa (a los 28 días) |
Resistencia a la compresión | ~55,6 MPa (a las 24 horas) ~74,1 MPa (a los 7 días) ~86,8 MPa (a los 28 días) |
Módulo de elasticidad dinámico | > 20 GPa |
Resistencia de unión después del ensayo de retracción/expansión controlada | ≥ 2 MPa |
Resistencia a la carbonatación | dK ≤ hormigón de control tipo MC (0,45) |
Resistencia al fuego | Clase A1 |
Presentación Producto
Presentación |
Sacos de 25 kg, con lámina de plástico de antihumedad. Palets de 1.200 kg (48 sacos). |
Rendimiento |
1,95 kg/litro a rellenar (1 m3 = 1000 l). |
Colores |
Gris. |
Conservación |
12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad. |
Certificaciones |
UNE EN 1504-7 Producto para la protección contra la corrosión de armaduras. UNE EN 1504-3 Producto para reparación estructural del hormigón con mortero PCC (a base de cemento hidráulico polimerizado). UNE EN 1504-6 Producto para el anclaje de armaduras de acero. |
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