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Weber - Saint-Gobain

weber.therm base

weber.therm base
weber.therm base

Ventajas

  • Fijación de placas aislantes
  • Regularización de materiales aislantes
  • En base a ligantes mixtos
  • Armado con fibras de vidrio HD
  • Alto grado de deformabilidad
  • Elevada adherencia
  • Excelente trabajabilidad

Mortero polimérico de altas prestaciones para los sistemas weber.therm

  • Mortero adhesivo para fijación de placas aislantes prefabricadas (EPS, XPS sin piel, Lana mineral, otros) en los sistemas weber.therm.
  • Protección y regularización de materiales aislantes en los sistemas weber.therm (placas aislantes prefabricadas o mortero termoaislante)
  • Reparación y regularización de fachadas y muros en rehabilitación como mortero del sistema weber anti-fisuras.
  • Para otras aplicaciones, consultar con el departamento técnico de Weber.

Caracteristicas

Composición

Conglomerantes hidráulicos (cemento gris/blanco), cargas minerales, resina redispersable en polvo, fibras HD y aditivos especiales.

Características de empleo

  • Como adhesivo de placas aislantes:

Aplicar sobre la placa un cordón perimetral de 4- 8 cm de ancho y de 2 a 4 cm de espesor, y uno o varios pegotes centrales de 8 a 10 cm, en función del tamaño de la misma. La superficie de adhesión, una vez fijada la placa al soporte, debe ser mínimo de un 40%.

  • Como regularizador de placas aislantes:

regularizar transcurridas 24 horas mínimo tras la adhesión de las placas. Tras la fijación mecánica de las placas con weber.therm espiga y el tratamiento de los puntos singulares del sistema, se procederá a regularizar las placas extendiendo una capa fina de 2-3 mm sobre la que se colocará weber.therm malla 160 de refuerzo, solapándola unos 10 cm en los encuentros de ésta. Una vez seca la primera capa, se dará la segunda capa de 2-3 mm que cubrirá la malla y sobre la que se aplicará el acabado del sistema, transcurridas 24 horas como mínimo. El espesor final de regularización debe estar entre 5-6 mm.

Prestaciones

  • Adherencia sobre ladrillo cerámico: ≥ 0,3 MPa.
  • Adherencia sobre placa EPS y sobre weber.therm aislone: ≥ 0,08 MPa (rotura cohesiva EPS).
  • Coeficiente de capilaridad: ≤ 0,2 kg/m2·min0,5 (W2).
  • Coeficiente de permeabilidad al vapor de agua: μ ≤ 10.
  • Reacción al fuego: A1.
  • Conductividad térmica: 0,44 W/(m·K) (P=50%).

Estos resultados se han obtenido con ensayos según la normativa europea EN-UNE-998-1 y pueden variar en función de las condiciones en obra y el tipo de amasado. Las diferencias comprendidas en un rango de valores se deben a las variaciones en materias primas de los centros de producción.

Información práctica

  • Presentación: Sacos de papel de 25 kg. Palets de 1.200 kg (48 sacos).
  • Colores: Gris y blanco.
  • Rendimiento: 
    • Como regularizador: 1,5 kg/m2 y 1 mm de espesor.
    • Como adhesivo de placas aislantes: 5 -7 kg/m2
  • Conservación: 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en el envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Documentación

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Preparacion y aplicación

Aplicaciones

  • Mortero adhesivo para fijación de placas aislantes prefabricadas (EPS, XPS sin piel, Lana mineral, otros) en los sistemas weber.therm.
  • Protección y regularización de materiales aislantes en los sistemas weber.therm (placas aislantes prefabricadas o mortero termoaislante)
  • Reparación y regularización de fachadas y muros en rehabilitación como mortero del sistema weber anti-fisuras.
  • Para otras aplicaciones, consultar con el departamento técnico de Weber.

Soportes:

  • Como adhesivo de aislantes en los sistemas weber.therm sobre: cerramientos de ladrillo, bloque de termoarcilla, bloque de hormigón, bloques aligerados Arliblock y enfoscado de mortero weber.cal basic.
  • Como regularizador de materiales aislantes en los sistemas weber.therm: weber.therm aislone, placas de EPS, XPS, lanas minerales, etc.
  • Como regularizador de soportes a rehabilitar en el sistema weber anti-fisuras, previa consulta con nuestro Departamento Técnico.

Recomendaciones de uso

  • El sistema debe ser limitado en su contorno inferior por un perfil de arranque de aluminio, de anchura adaptada al espesor de las placas que se prevea utilizar.
  • Las aristas del sistema en esquinas y contornos deberán ser reforzadas mediante weber.therm perfil esquinero, de aluminio o PVC.
  • Las juntas de dilatación deben ser respetadas interrumpiendo el sistema y utilizando weber.therm junta dilatación aplicada sobre las placas de aislamiento.
  • En las uniones del sistema con la carpintería, alféizares u otros salientes, debe dejarse una holgura de unos 5 mm, para rellenar con weber flex P100.
  • Previo a la capa de regularización, reforzarse zonas como cantos de huecos en puertas y ventanas, mediante la colocación de weber.therm malla 160, directamente sobre las placas de aislamiento, utilizando weber.therm base.
  • En ventanas es recomendable la colocación de weber.therm perfil goterón, para reforzar la arista y evitar la escorrentía de agua por la fachada.
    Colocar fijaciones mecánicas complementarias al encolado, en cantidades no inferiores a 6 espigas por m2.
  • Como reparador y regularizador de fachadas y muros en rehabilitación, una vez tratado el soporte aplicar weber.therm base en dos manos, armado en el centro de su espesor. Regularizar toda la superficie extendiendo una capa de 2-3 mm sobre la que se colocará weber.therm malla 160 solapada unos 10 cm en los encuentros de ésta y anclada, si fuese necesario, con weber.therm espigas. Una vez seca la primera capa, se dará la segunda en unos 2-3 mm cubriendo la malla, y dejando una superficie apta para el acabado. El espesor final de regularización debe estar entre 5 y 6 mm.

Preparación soporte

  • Los soportes deben ser planos, estables, resistentes, estar limpios y secos.
  • En tiempo caluroso o con viento seco debe humedecerse el soporte previamente a la aplicación.

Modo de empleo

Weber Modo de Empleo 1 weber.therm base
Weber Modo de Empleo 2 weber.therm base
Weber Modo de Empleo 3 weber.therm base

 

Amasar weber.therm base con 5,5-6,5 litros de agua limpia por saco, con un batidor eléctrico.

Sistemas weber.therm:

En SATE como adhesivo, aplicar un cordón de weber.therm base de 4-8 cm y de 2-4 cm de espesor en el perímetro de la placa y 3 pegotes en el centro de la misma, y proceder a su colocación en el paramento. La superficie de adhesión, una vez fijada la placa al soporte debe ser mínimo un 40%.

 

Una vez colocadas las placas, seco el adhesivo y ancladas mecánicamente con un mínimo de 6 espigas por m2, regularizar las placas con una capa de 3 a 5 mm armada con mala weber.therm 160.

Una vez seca la regularización, proceder al acabado mediante la aplicación de un revestimiento acrílico de la gama weber.tene, previa aplicación de la imprimación weber CS plus.