Esta página web utiliza cookies para garantizarle una mejor experiencia en nuestro sitio web.
Al continuar navegando en esta página web, usted acepta el uso de cookies. Para más información aquí

Weber - Saint-Gobain

weber.floor 4660 marine elastic

weber.floor 4660 marine elastic

Ventajas

  • Baja alcalinidad, actúa como barrera alcalina
  • Fabricado con materias primas reciclables
  • Bajo nivel de emisiones naturales
  • Libre de caseína

Mortero autonivelante con fibra de vidrio para aplicaciones marítimas

weber.floor 4660 marine elastic está diseñado para su uso en instalaciones marítimas en zonas de tráfico ligero, acabado con un revestimiento de suelo tal como PVC, vinilo, linóleo, baldosas cerámicas, moqueta, etc. El producto puede emplearse bien como unión o mortero flotante, o bien como soporte inferior para su uso enacero, acero galvanizado o aluminio.Puede emplearse también en substratos de hormigón preexistentes para reparaciones de barcos.

Caracteristicas

Descripción producto

El producto weber.floor 4660 marine elastic es un mortero cementoso nivelante bombeable reforzado con fibra de vidrio para soportes de acero, acero galvanizado y aluminio. El producto se suministra como un polvo seco premezclado y se añade agua en el sitio de construcción. El mortero se puede aplicar a mano o mediante bomba, y solo requiere una reducida manipulación mecánica mediante un rodillo de púas o una espátula de acero para lograr una uniformidad suficiente para la aplicación de un revestimiento de suelo. El material adquiere rápidamente una alta resistencia superficial y puede soportar tráfico peatonal transcurridas de 1 a 3 horas. El revestimiento final puede aplicarse tras 1 a 3 días. Tenga en cuenta que el tiempo de fraguado depende de la temperatura ambiente y del sustrato, y de la humedad relativa. weber.floor 4660 marine elastic cumple todos los requisitos técnicos de resistencia al fuego como substrato inferior para revestimientos del suelo en los buques de pasajeros o comerciante y de las instalaciones en alta mar de acuerdo con la Resolución de la OMI. A.687 (17). Para aplicaciones especiales no previstas en esta ficha técnica, por favor póngase en contacto con Weber. Tenga en cuenta también los reglamentos nacionales.

Observaciones

Es necesaria una ligera ventilación del área de trabajo, aunque las ventanas y demás aberturas deberán estar lo suficientemente cerradas para evitar corrientes de aire durante la aplicación. La temperatura ambiente y del substrato no deberá descender de los 10ºC durante la aplicación y durante la semana posterior a la misma. Deberá evitarse el uso de deshumidificadores durante los dos primeros días tras la aplicación. Un secado lento debido a una temperatura demasiado baja y/o la formación deficiente de la película puede debido a un exceso de humedad puede dar lugar a la formación de poros en la capa de nivelación.

Campos de aplicación

weber.floor 4660 marine elastic está diseñado para su uso en instalaciones marítimas en zonas de tráfico ligero, acabado con un revestimiento de suelo tal como PVC, vinilo, linóleo, baldosas cerámicas, moqueta, etc. El producto puede emplearse bien como unión o mortero flotante, o bien como soporte inferior para su uso enacero, acero galvanizado o aluminio.Puede emplearse también en substratos de hormigón preexistentes para reparaciones de barcos. weber.floor 4660 marine elastic se ha diseñado para aplicaciones con un espesor de entre 2 y 30 mm si se aplica a mano, o entre 4 y 30 mm si se bombea. Cuando se emplea como mortero flotante, el espesor mínimo es de 25 mm. Si se requiere un peso menor o una capa más gruesa, se pueden añadir a la mezcla agregados de arcilla expandida (LWA) con un tamaño de grano de 2-10 mm. Esta mezcla puede aplicarse para espesores de entre 10 y 100 mm y debe estar recubierta con una capa de weber.floor 4660 marine elastic de 6 a 10 mm de espesor.

Prestaciones

Rendimiento 1 mm/m2 = 1,7 kg (mezcla LWA 0,6 kg)
  5 mm/m2 = 8,5 kg (mezcla LWA 3,0kg)
  10 mm/m2 = 17,0 kg (LWA mix 6.0 kg)
Temperatura de aplicación 10 – 30 ºC
Tiempo de trabajabilidad de 15 a 20 minutos (tras añadir agua)
Agua de amasado 4,3 litros por saco de 25 kg (17%)
Espesores de aplicación
Tiempo peatonal 6 - 12 horas a 20ºC y 50% de HR
Tiempo de fraguado 1 - 3 días (un día por 10 mm de capa)
Espesores de aplicación
Espesor mínimo 2 mm (10 mm si se mezcla con LWA)
Espesor máximo 30 mm (100 mm si se mezcla con LWA)
Resistencia a la compresión
Clasificación C20 - EN 13813
Tras 28 días Valor medio de 27 MPa EN 13892-2
Resistencia a la flexión
Clasificación F7 - EN 13813
Tras 28 días Valor medio de 8,5 MPa EN 13892-2
Adherencia
Adherencia del substrato > 1,0 MPa
Retracción
Tras 28 días < 0,5 mm/m - EN 13454-2
Fluidez
Estándar Weber 205 - 220 mm - método estándar Weber 99:03 (anillo 68x35 mm)
Anillo de fluidez 50 x 22 mm 135 - 145 mm - Antiguo SS 923519 (anillo 50x22 mm)
Requerimientos físicos
Reacción al fuego A2fl s1
  A.1/3.1 - Revestimiento cubierta primaria, MED EN 13501-1, IMO FTPC parte 6 y IMO FTPC anexo 2, sección 2.2
Densidad
Densidad aparente sin compactar 1700 kg/m³
Chemical requirements
pH 11 (aproximadamente)

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Información práctica

  • Presentación: Sacos de papel de 25 kg. Palet de 1.000 kg (40 sacos).
  • Colores: Gris.
  • Conservación: 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad. Tiempos de almacenamiento superiores pueden tener un impacto adverso en las propiedades nivelantes.

Documentación

Enviar o descargar la documentación:

Preparacion y aplicación

Aplicaciones

Aplicación a mano:

Comience la aplicación por la parte más lejana del área de trabajo y distribuya la mezcla de forma paralela al final de la pared. La aplicación debería terminarse siempre en una apertura o una salida. Si es posible,emplee dos recipientes para el mezclado para asegurarse de tener siempre disponible mortero fresco durante la aplicación. Emplee una espátula ancha o una llana de acero para ayudar a la mezcla durante el proceso de autonivelado.

Aplicación con bomba:

La máxima anchura aplicable mediante bombeo varía entre los 6 y los 8 metros, dependiendo de la capacidad de la bomba y el espesor de la aplicación. Las áreas de anchura superior se deberán separar temporalmente mediante delimitadores.

El bombeo debe llevarse a cabo en secciones; cada nueva sección debe bombearse tan rápido como sea posible solapando ligeramente la sección contigua. Emplee una espátula ancha o una llana de acero para ayudar a la mezcla durante el proceso de autonivelado. La manguera de la bomba debe tener una longitud de entre 40 y 100 metros.

La aplicación de weber.floor 4660 marine elastic debe realizarse dentro de las 24 horas siguientes al secado de la imprimación para asegurar una adherencia adecuada.

Tiempos de fraguado:

Tráfico peatonal: de 1 a 3 horas

Revestimiento final: de 1 a 3 días

La humedad elevada y unas condiciones de secado deficientes prolongan el tiempo de fraguado. En caso de instalar revestimientos sensibles a la humedad tales como suelos de madera siga las instrucciones del fabricante.

Revestimientos:

weber.floor 4660 marine elastic debe ser recubierto con un revestimiento de suelo, tal como PVC, vinilo, linóleo, baldosas cerámicas, moqueta, etc. Este producto no puede emplearse como acabado final del suelo. Realice el revestimiento dentro de un plazo de 7 días tras la aplicación.

Preparación soporte

  • El substrato debe estar seco, limpio y libre de polvo, grasa y otras impurezas que puedan reducir la adherencia. Los restos de recubrimientos anteriores y demás contaminantes deben ser eliminados mecánicamente (chorro de granalla, escarificación o decapado con llama). La resistencia de la superficie del sustrato debe ser superior a 1,0 MPa. Aplique sobre el substrato una imprimación adecuada. Los desagües y demás elementos similares deben protegerse con tapas y separarse mediante delimitadores.
  • Las cubiertas de acero deben imprimarse previamente con la imprimación weber.floor 4716. Las cubiertas de acero galvanizado y aluminio deben imprimarse con la imprimación weber floor 4710N epoxi salpicado con arena antes de aplicar weber.floor 4716. En caso de emplear otra imprimación epoxi, compruebe que es compatible con weber.floor 4660 marine elastic. Para más información acerca de las imprimaciones consulte sus fichas técnicas correspondientes.
  • La función de las imprimaciones es mejorar la adherencia al substrato, impedir la formación de burbujas de aire y evitar la deshidratación del mortero antes de su fraguado.
  • La mezcla seca de material debe guardarse en una zona templada antes de su uso. Si el material está excesivamente frío existe el riesgo de que algunos aditivos no se disuelvan correctamente durante la mezcla. Si la temperatura es demasiado elevada, la fluidez del compuesto puede variar dando lugar a una gelificación prematura del mismo. Tanto la temperatura del compuesto seco como la de la zona de trabajo deben situarse entre 10ºC y 30ºC.

Amasado

El material debe mezclarse con un 17% de agua, que corresponde a 4,3 litros por saco de 25 kg. Un exceso de agua reduce la resistencia, incrementa la retracción y causa segregación. En cambio un contenido reducido en agua incrementa la viscosidad. Para comprobar que se está empleando la cantidad adecuada de agua debe realizarse un ensayo con un anillo de fluidez. Asegúrese de que la mezcla es homogénea y de que no se produce separación en la misma. La temperatura de la mezcla deberá situarse idealmente entre 10 y 30ºC. La temperatura del agua no debe exceder los 35ºC. El tiempo de trabajabilidad de la mezcla tras el amasado con agua es de 15 a 20 minutos.

Amasado manual: vierta el agua en un recipiente adecuado para el mezclado antes de añadir el material seco. No utilice más de 3 o 4 sacos por operación, de forma que el volumen total sea de 60 a 80 litros. Emplee un batidor de palas potente y realice el amasado durante al menos 2 minutos.

Amasado mediante bomba:  weber.floor 4660 marine elastic debería ser amasado idealmente mediante una bomba de amasado weber. Para más información acerca de las bombas de amasado weber consulte sus fichas técnicas.

Amasado con agregados ligeros (LWA): se deben emplear aproximadamente 50 litros de agregados ligeros (tamaño de grano 2- 10 mm) por saco de 25 Kg de weber.floor 4660 marine elastic y agua. Vierta el agua en un recipiente adecuado para el mezclado antes de añadir el material seco. El volumen recomendado de agua es de 4,3 litros pero dicha cantidad puede variar en función del nivel de humedad del agregado ligero. Emplee un batidor de palas y realice el amasado durante al menos 2 minutos. La consistencia dela mezcla debe ser como la del suelo húmedo. La aplicación debe ser finalmente recubierta por una capa de weber.floor 4660 marine elastic de un espesor mínimo de 6 mm.

Instrucciones de seguridad

Producto peligroso - contiene cemento, que es alcalino cuando está húmedo y puede causar irritación de la piel. Use protección en ojos, guantes y crema protectora y evite el contacto prolongado con la piel. Evite la inhalación del polvo. Lave la zona contaminada de la piel con agua tibia y jabón. Limpie las salpicaduras en los ojos mediante un lavado prolongado de los mismos y consulte a un médico. No ingerir. Consulte la Hoja de Datos de Seguridad del producto para mayor información