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Weber - Saint-Gobain

weber.floor dur

weber.floor dur
weber.floor dur

Ventajas

  • Espesores entre 5 y 30 mm
  • Gran poder de nivelación
  • Rápida puesta en servicio
  • Excelente resistencia a la flexotracción
  • Capacidad autoportante

Mortero autonivelante polimérico, con fibra de vidrio, para uso industrial

Mortero para reparación y nivelación de suelos en obra nueva o rehabilitación, tanto para tráfico moderado como intenso.

  • Para renovar superficies de hormigón muy deterioradas y de diferentes materiales.
  • Renovación de industria con tráfico pesado.
  • Renovación de garajes.
  • Especialmente diseñado para ser recubierto con revestimientos epoxi en base a agua, tipo weber PX.
  • Renovaciones comprometidas de todo tipo de soportes: morteros, cerámica, hormigón y madera.

Caracteristicas

Composición

Ligantes hidráulicos, resinas poliméricas, fibra de vidrio, áridos de sílice y carbonatos, y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Obsercaciones

No aplicar weber.floor dur:
• En exterior.
• En suelos con humedad permanente o susceptibles de humedad por remonte capilar.

Características de empleo

  • Tiempo de mezcla: 1-2 minutos.
  • Tiempo abierto autonivelante: 15 minutos.
  • Vida de la masa: 15 minutos.
  • Tiempo de espera antes de pisar: 2 a 4 horas.
  • Tiempo para lijado: entre 2 y 8 horas.
  • Tiempo para revestir:

           • alicatado: 12 horas.
           • parquet y moqueta: 12 a 24 horas.
           • resinas y PVC: 48 horas (en invierno)-24 horas (en verano).

  • weber PX: 48 horas.

Estos tiempos pueden alargarse o acortarse en función de la temperatura ambiente. Los tiempos para revestir se ha calculado para 1 cm de espesor. Para cualquier duda llamar nuestra línea de consulta gratuita: 900 35 25 35.

Prestaciones

  • Rendimiento: 1,70 kg/m2 y mm de espesor.
  • Densidad endurecido: 1,90 g/cm3.
  • Retracción: < 0,4 mm/m.
  • Resistencia a la flexión: F7.
  • Resistencia a la compresión: C30.
  • Resistencia a la abrasión según UNE-EN 13892-5: RWA1.
  • Comportamiento al fuego: A1fl.
  • Conductividad: 1,0 W/mk.
  • Adherencia sobre hormigón: 1,6 MPa.
  • Resistencia al deslizamiento: Clase 2.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Información práctica

  • Presentación : Saco de papel de 25 kg. Palets de 1.200 kg (48 sacos).
  • Colores : Gris.
  • Rendimiento : 1,70 kg/m2 y mm de espesor.
  • Conservación : 9 meses a partir de la fecha de fabricación, en el envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Documentación

Enviar o descargar la documentación:

Preparacion y aplicación

Aplicaciones

Mortero para reparación y nivelación de suelos en obra nueva o rehabilitación, tanto para tráfico moderado como intenso.

  • Para renovar superficies de hormigón muy deterioradas y de diferentes materiales.
  • Renovación de industria con tráfico pesado.
  • Renovación de garajes.
  • Especialmente diseñado para ser recubierto con revestimientos epoxi en base a agua, tipo weber PX.
  • Renovaciones comprometidas de todo tipo de soportes: morteros, cerámica, hormigón y madera.

Soportes:

  • Hormigón y mortero con resistencias a la compresión superiores a > 12 MPa.
  • Baldosas de cerámica, tarima y madera.
  • Terrazo hidráulico.

Pavimentos de acabado:

Especialmente diseñado para revestimientos de epoxi y poliuretano. Si se desea, puede revestirse con PVC, linóleo, vinilo, moqueta, tarima, madera, cerámica, etc.

Recomendaciones de uso

  • Respetar el agua de amasado.
  • Temperatura de empleo, entre 5 y 35ºC.
  • Respetar las juntas de separación y retracción del sustrato, así como las intersecciones de paños de trabajo, mediante cortes con una radial o perfiles.Respetar las juntas perimetrales.
  • Para uso en industria pesada, la preparación del sustrato (hormigón) y la posterior aplicación de weber.floor dur, se recomiendan instaladores especialistas.

Preparación del soporte

  • Los sustratos deben ser sólidos, consistentes y estar libres de cualquier tipo de suciedad y polvo (realizar una abrasión mecánica y posterior aspirado).
  • Los soportes porosos como el hormigón y los morteros se deben imprimar mediante el puente de adherencia, weber.prim TP05. Es recomendable imprimar dos veces (la segunda capa tras el secado de la primera), ambas 12 horas antes de la aplicación de weber.floor dur.
  • Sobre soportes no porosos (cerámica y madera), realizar una limpieza por abrasión mecánica, e imprimar la superficie con un puente de adherencia epoxídico, tipo weber.prim PM35, saturado con árido de cuarzo (lisaje). Una vez seco, proceder al aspirado del árido no adherido.

Modo de empleo

Weber Modo de empleo 1 weber.floor dur

Bombear weber.floor dur con 5,25 litros de agua limpia por saco de 25 kg (245-250 mm de diámetro/ cono estándar Weber) sobre la superficie preparada. En superficies pequeñas se puede amasar con batidor, con la misma relación de agua.

Weber Modo de empleo 2 weber.floor dur

Extender la mezcla en el espesor deseado con una llana de nivelación. Se puede utilizar un rodillo con púas para ayudar a desairear la masa y conseguir una mejor nivelación.

Weber Modo de empleo 3 weber.floor dur

Tras el secado se procede al lijado y aspirado de la superficie, para eliminar posibles lechadas y garantizar una excelente adherencia del revestimiento final, tipo weber PX.

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