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Weber - Saint-Gobain

weber.tec hydrolastic

weber.tec hydrolastic
weber.tec hydrolastic

Ventajas

  • 100% poliuretano base agua; baja emisiones, no tóxica, no inflamable.
  • Temperatura de servicio entre -40ºC a +90ºC.
  • Alta capacidad de puenteo de fisuras.
  • Permeable al vapor de agua.
  • Revestible y transitable

Membrana impermeabilizante monocomponente 100% poliuretano

  • Impermeabilización de tejados, cubiertas, balcones y terrazas.
  • Impermeabilización de zonas húmedas (bajo baldosa) en baños, cocinas, etc…
  • Impermeabilización y protección de construcciones de hormigón como puentes, túneles, etc

Caracteristicas

Composición

100% poliuretano.

Observaciones

  • weber.tec hydrolastic es un producto base agua por lo que su secado se verá afectado por las condiciones de temperatura y humedad existentes en el momento de la aplicación.
  • weber.tec hydrolastic puede resbalar en caso de estar húmedo. Para evitarlo se deberá espolvorear sílice durante la última mano de aplicación.

Características de empleo

  • Tiempo aprox. de secado entre capas:  2 horas en verano. 6 horas en invierno.
  • Espesor de aplicación por capa:500 gr/m2 en verano. 300 gr/m2 en invierno.
  • Espesor final de aplicación: 1,0 – 1,2 mm
  • Tiempo de tránsito: 18-24 horas.
  • Secado final: 10 días.

Prestaciones

  • Elongación en rotura a 20ºC: 2000% (ASTM D 412)
  • Fuerza de tensión a 20ºC: 5 N/mm² (ASTM D 412)
  • Módulo-E a 20ºC: 1,5 N/mm² (ASTM D 412)
  • Elongación en rotura a -25ºC: 1900% (ASTM D 412)
  • Fuerza de tensión a -25ºC: 4,2 N/mm² (ASTM D 412)
  • Módulo-E a -25ºC: 1,3 N/mm² (ASTM D 412)
  • Resistencia a la rotura: 29,3 N/mm (ASTM D 412)
  • Permeabilidad al v. de agua: >15 gr/m²/día ISO 9932:91
  • Resistencia a la presión del agua: No hay filtración (columna 1m de
    agua durante 24h) (DIN EN 1928)
  • Dureza (escala A): 60 (ASTM D 2240) (15”)
  • Adherencia al hormigón preparado: > 1,5 N/mm²; fallo en la superficie
    de hormigón (ASTM D 903)
  • Tiempo para tránsito de personas: 18-24 horas Condiciones: 20ºC, 50% RH Secado final: 10 días Condiciones: 20ºC, 50% RH

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Información práctica

  • Presentación : Bidones de plástico de 20 Kg. Palets de 24 bidones (480 kg/palet).
  • Colores : Teja y gris.
  • Rendimiento : 1,4 – 2 kg/m2 aplicado en dos o tres capas.
  • Conservación : 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en el envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Documentación

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Preparacion y aplicación

Aplicaciones

  • Impermeabilización de tejados, cubiertas, balcones y terrazas.
  • Impermeabilización de zonas húmedas (bajo baldosa) en baños, cocinas, etc…
  • Impermeabilización y protección de construcciones de hormigón como puentes, túneles, etc

Soportes:

  • Todo tipo de soportes, tales como cerámica, mortero, hormigón, tela asfáltica, soportes metálicos, etc…

Revestimiento asociados:

  • Revestimiento cerámico (previa saturación con sílice), poliuretano alifático, mortero, placas de EPS, placas de XPS, etc…

Recomendaciones de uso

  • La durabilidad y garantía de la aplicación dependerá del espesor final de aplicación.
  • No aplicar más de 0,5 mm de weber.tec hydrolastic por capa.
  • La temperatura de aplicación deberá estar comprendida entre 5ºC y 35ºC.
  • No aplicar weber.tec hydrolastic con temperaturas negativas o con riesgo de lluvia o heladas durante las primeras 24 horas de curado.
  • En puntos singulares y zonas problemáticas (medias cañas, tuberías, chimeneas, sumideros, etc…) reforzar siempre el producto con malla velada.

Preparación soporte

  • La correcta preparación del soporte es básica para obtener un resultado satisfactorio de la solución.
  • La superficie debe estar limpia, seca, y libre de contaminantes, que pudieran afectar negativamente la adhesión de la membrana.
  • Su máximo de humedad residual no debería superar el 8%. Las estructuras de hormigón fresco deben dejarse secar durante 28 días como mínimo.
  • Antiguas membranas, suciedad, grasas, aceites, sustancias orgánicas y polvo deben ser eliminados mecánicamente. Deben eliminarse también posibles irregularidades en la superficie que puedan provocar irregularidades de espesor de la membrana.
  • Deben reparase las piezas sueltas de la superficie en caso de aplicarse sobre revestimiento cerámico.

Modo de empleo

Puntos singulares

1) Previa aplicación de la membrana elástica, se deberá tratar todos los puntos singulares, tales como fisuras, juntas estructurales, medias cañas, sumideros, etc.

2) Una vez el soporte esté totalmente limpio y consistente, aplicar la imprimación epoxídica base agua weber.prim PM35 en todos los puntos singulares existentes (medias cañas, juntas de trabajo, estructurales, dilatación, sumideros y todos aquellos encuentros entre elementos verticales con la horizontal) En el caso de juntas estructurales están deberán ser selladas previamente con la masilla de poliuretano weber.flex P100.
Dejar secar 2 horas la imprimación y aplicar una primera mano de weber.tec hydrolastic. Mientras esta todavía está húmeda, armar con armadura geotextil de 60 gr todos los puntos, asegurándose que esta queda totalmente empapada en la membrana.

3) Inmediatamente después aplicar una segunda mano de recubrimiento del velo y dejar secar 24 horas.

Aplicación de la membrana de poliuretano

1) Imprimar con weber.prim PM35 toda la superficie a tratar. Dejar secar aproximadamente 2 horas y aplicar una primera mano de weber.tec hydrolastic. En caso de que la aplicación vaya armada, colocar la malla progresivamente durante la aplicación de la membrana asegurándose que se elimina todas las burbujas de aire existentes. Una vez colocada la malla aplicar otra mano de recubrimiento de la membrana elástica.

2) Dejar secar hasta que la membrana esté seca al tacto y aplicar las sucesivas capas de acabado en función del espesor final deseado. El espesor de aplicación determinará la durabilidad de la misma.

3) Si la membrana va a ir recubierta dejar secar mínimo 48 horas. Si se va a recubrir con cerámica, la última mano de aplicación se deberá saturar con árido silicio (aprox. 500 gr/m2, granulometría 0,4 – 0,9 mm) Antes de recubrir con cerámica dejar secar el producto en función de la temperatura existente.