weber.techormiplus 

weber.tec hormiplus es un mortero de un componente, con altas prestaciones mecánicas y especialmente indicado para reparaciones estructurales de hormigón. Es un producto formulado a base de cemento, resinas sintéticas, humo de sílice y reforzado con fibras de vidrio. Cumple con los requisitos de la clase R4 de la UNE-EN 1504-3.

• Reparación de hormigones degradados por la corrosión de las armaduras o la carbonatación.
• Reparación de pilares, columnas, jácenas, balcones, voladizos y muros de contención.
• Reparación de pavimentos de hormigó.
• En muros, techos y suelos.
• En hormigones vistos o enterrados.
• En interiores y exteriores.

Soportes aptos:
Soportes a base de cemento, como hormigón, morteros resistentes de cemento o bloque de hormigón estándar.

Revestimientos asociados:
Revestimientos minerales, morteros acrílicos, pinturas, revestimientos anti- carbonatación o cerámica.

Ligantes hidráulicos, resinas sintéticas, áridos de sílice, humo de sílice, fibra de vidrio y otros aditivos.

• No aplicar weber.tec hormiplus sobre yeso o superficies pintadas.
• No realizar espesores de más de 10 cm por aplicación.

• Para ángulos y aristas de grandes dimensiones o ejecuciones en gran espesor, encofrar con reglas o placas limpias y lisas.
• En tiempo frío (menos de 12° C), se aconseja amasar con agua tibia (25° C) si se desea mantener un fraguado rápido.
• En tiempo caluroso o ventoso, proteger la reparación realizada con un producto de curado, o bien tapando con un plástico.
• Temperaturas de aplicación entre 5 y 35ºC.

• Los soportes deben estar limpios y ser duros, consistentes y rugosos.
• Picar y eliminar todas las zonas defectuosas, formando aristas rectas en las zonas tratadas. Sanear hasta encontrar la armadura sana sin corrosión (2 cm de armadura sana por lado).
• Descubrir todas las armaduras oxidadas, y reponer aquellas que se encuentren muy deterioradas.
• Eliminar siempre el óxido de las armaduras con un cepillo metálico o mediante chorreo de arena. A continuación, eliminar todo el polvo producido.

Protección de las armaduras:

• Sobre el acero, aplicar una capa espesa de la imprimación antióxido weber FR con una brocha o pincel, evitando manchar el hormigón.
• Dejar secar weber FR totalmente (mínimo 1 hora).

Hormigón:

• Si el hormigón es muy liso o poco absorbente, utilizar la imprimación weber FX como puente de adherencia.
• Si el hormigón es muy poroso, humedecerlo abundantemente o aplicar una imprimación tapaporos.

• Tiempo de reposo después del amasado: 2 minutos.
• Vida de la masa: 20 minutos.
• Espesor de aplicación: hasta 5 cm por capa.
• Espesor máximo: 10 cm.
• Inicio de fraguado: > 3 horas.
• Final de fraguado: < 6 horas.

^{Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.}

• Granulometría: < 2,5 mm.
• Densidad en polvo: 1400 ± 100 kg/m³.
• Densidad en masa: 2000 ± 100 kg/m³.
• Densidad del producto endurecido: 1400± 100 kg/m³.
• Retracción: <1,2 mm/m.
• Adherencia sobre hormigón: 2,0 MPa.
• Resistencia a la flexotracción:
  • ~ 3,5 MPa (a las 24 horas).
  • ~ 6,5 MPa (a los 7 días).
  • ~ 8,5 MPa (a los 28 días).
• Resistencia a la compresión:
• ~ 9 MPa (a las 24 horas).
• ~ 37 MPa (a los 7 días).
• ~ 47 MPa (a los 28 días).
• Modulo de elasticidad dinámico: 20 GPa.
• Capilaridad: < ó = 0,5 kg·m^-2·h^-0,5

^{Estos resultados se han obtenido con ensayos bajo la normativa CSTB 2669-4, en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.}

17,4 kg/m² por cm de espesor.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en el envase original cerrado y al abrigo de la humedad.